TECHNOLOGIE OCHRONY POWIETRZA I REDUKCJI EMISJI LZO
Dostarczamy wszystkie standardowe rodzaje technologii redukcji emisji LZO. Wybór odpowiedniej technologii i jej projekt jest przeprowadzany z uwzględnieniem kosztów inwestycyjnych i operacyjnych, zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie oferowane technologie są dostarczane „ pod klucz”, łącznie z serwisem gwarancyjnym i pogwarancyjnym.
Masz pytania lub chciałbyś nawiązać z nami współpracę?
Napisz do nas, a niezwłocznie się z Tobą skontaktujemy.
PROCES POZYSKIWANIA TECHNOLOGII OCHRONY POWIETRZA
Potrzeba rozwiązania problemu emisji zanieczyszczeń pojawia się najczęściej z następujących powodów:
- Konflikt z obowiązującymi przepisami dotyczącymi ochrony powietrza (istniejący projekt produkcyjny lub inwestycyjny)
- Istnienie fizycznie lub moralnie przestarzałego lub niefunkcjonalnego istniejącego systemu oczyszczania emisji
- Ocena możliwości zastąpienia nieefektywnego, zwykle nieopłacalnego ekonomicznie rozwiązania nową technologią.
Jeśli ta sytuacja dotyczy Ciebie, skontaktuj się z nami.
Nasi eksperci chętnie udzielą pomocy i wspólnie przeprowadzą Cię przez pułapki związane z dalszymi wymaganymi krokami.
Grupy zajmujące się pomiarami emisji i przy wsparciu naszego własnego laboratorium fizyko-chemicznego przeprowadzamy pomiary emisji zanieczyszczeń dostosowane do potrzeb danego rozwiązania technicznego.
Dobrze zdefiniowane zapotrzebowanie jest jednym z warunków decydujących o opracowaniu optymalnego rozwiązania.
Ten często niedoceniany krok ma duży wpływ na jakość późniejszego projektu technicznego.
Nasza firma posiada jedną z największych i najlepiej wyposażonych grup pomiarowych emisji, a przy wsparciu własnego laboratorium fizyko-chemicznego wykonujemy pomiary emisji zanieczyszczeń dostosowane do potrzeb rozwiązania technicznego.
Rezultatem tego etapu jest opracowanie propozycji optymalnego rozwiązania zgodnie z priorytetami inwestora (Capex/Opex itp.) lub opracowanie wariantów rozwiązania dla późniejszego procesu wyboru technologii i jej dostawcy. Obejmuje to kalkulację ceny przygotowaną zgodnie z potrzebami i planem inwestora.
Standardowym zakresem przygotowywanej dokumentacji jest dokumentacja produkcyjna mechaniczna, elektryczna, MaR, konstrukcyjna (jeśli jest aktualna i wymagana). W razie potrzeby i zainteresowania wykonujemy również dokumentację do pozwoleń na budowę (wraz z ich rozpatrzeniem).
Produkcja sprzętu odbywa się głównie w Republice Czeskiej. Nasze produkty są dostarczane za granicę oprócz klientów krajowych i są wytwarzane zgodnie z obowiązującymi przepisami europejskimi i normami technicznymi.
Sprzęt jest dostarczany i instalowany „pod klucz” przez naszych pracowników, którzy zapewniają również szkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji technologii.
Proces uruchomienia obejmuje testy indywidualne, testy kompleksowe, uruchomienie próbne, a następnie uruchomienie do pracy ciągłej. Proces kończy się pomiarem gwarancyjnym i przekazaniem kompletnej dokumentacji technicznej.
Standardowa gwarancja wynosi 24 miesiące. Na podstawie umów serwisowych oferujemy nieograniczony serwis posprzedażowy przez cały okres użytkowania sprzętu. Obejmuje to regularną coroczną konserwację i przeglądy profilaktyczne.
W przypadku interwencji serwisowych wyposażamy sprzęt w zdalne zarządzanie, co minimalizuje potrzebę podróży i znacznie obniża koszty serwisu.
Wszystkie usługi serwisowe są świadczone przez naszych pracowników.
Proces pozyskiwania technologii ochrony powietrza i redukcji emisji lotnych związków organicznych (LZO)
- Potrzeba
- Zapytanie
- Propozycja techniczna, oferta cenowa
- Projekcja
- Produkcja sprzętu
- Instalacja
- Oddanie do użytku
- Usługa
Potrzeba rozwiązania problemu emisji substancji zanieczyszczających powstaje najczęściej z następujących powodów:
- Kolizja z obowiązującymi przepisami ochrony powietrza (istniejąca produkcja lub plan inwestycyjny)
- Istnienie fizycznie lub moralnie przestarzałego bądź niesprawnego aktualnego systemu oczyszczania emisji
- Ocena możliwości wymiany nieskutecznego, zwykle ekonomicznie nieopłacalnego rozwiązania na nową technologię
Jeżeli ta sytuacja dotyczy Państwa, prosimy o kontakt.
Nasi eksperci z przyjemnością służą pomocą i wspólnie przeprowadzą Państwa przez wszystkie niezbędne kolejne kroki.
Poprawnie zdefiniowane zapotrzebowanie stanowi jeden z kluczowych warunków opracowania optymalnego rozwiązania.
Ten często niedoceniany etap ma zasadniczy wpływ na jakość przygotowania kolejnego projektu technicznego.
Nasza firma dysponuje jedną z największych i najlepiej wyposażonych grup pomiaru emisji, a przy wsparciu własnego laboratorium fizykochemicznego przeprowadza pomiary emisji substancji zanieczyszczających, dostosowane bezpośrednio do wymagań i potrzeb opracowania rozwiązania technicznego.
Standardowy zakres opracowywanej dokumentacji obejmuje dokumentację wykonawczą części mechanicznej, elektrycznej, automatyki i pomiarów (MaR) oraz dokumentację budowlaną (jeżeli jest aktualna i wymagana).
W razie potrzeby i zainteresowania przygotowujemy także dokumentację do pozwolenia na budowę (wraz z jej uzyskaniem).
Produkcja urządzeń realizowana jest w przeważającej części w Republice Czeskiej. Nasze wyroby dostarczane są zarówno klientom krajowym, jak i zagranicznym, a ich wytwarzanie odbywa się w zgodzie z obowiązującymi rozporządzeniami europejskimi oraz normami technicznymi.
Urządzenia dostarczamy i instalujemy w formule „pod klucz” przez naszych własnych pracowników, którzy przeprowadzają również szkolenie personelu z obsługi i konserwacji technologii.
Proces uruchamiania urządzenia obejmuje próby indywidualne, próby kompleksowe, uruchomienie do próbnej eksploatacji oraz następnie uruchomienie do eksploatacji stałej. Całość kończy się pomiarami gwarancyjnymi i przekazaniem kompletnej dokumentacji technicznej.
Standardowa gwarancja wynosi 24 miesiące. Na podstawie umów serwisowych oferujemy nieograniczony czasowo serwis pogwarancyjny przez cały okres eksploatacji urządzenia. W jego zakres wchodzą coroczne przeglądy konserwacyjne oraz kontrole profilaktyczne.
Do szybkich interwencji serwisowych urządzenia wyposażamy w zdalne zarządzanie, co minimalizuje konieczność wyjazdów i znacząco obniża koszty obsługi.
Cały serwis realizowany jest przez naszych własnych pracowników
Technologia:
Rekuperacyjne utlenianie katalityczne (KNV, CNV, reaktor przepływowy)
Prosty technologicznie system oczyszczania emisji organicznych poprzez spalanie na złożu katalizatora.
System jest przeznaczony do średnich i wyższych stężeń LZO w emisjach (2-6 g/m³).
Podstawowymi elementami technologii są wymiennik ciepła, komora grzewcza (ogrzewana energią elektryczną lub gazem) do ogrzewania zanieczyszczonego powietrza oraz reaktor z wsadem katalitycznym.
Rekuperacyjne utlenianie termiczne (TNV)
Technologia oczyszczania emisji organicznych poprzez spalanie termiczne.
System jest stosowany w przypadku wyższych stężeń LZO w emisjach (3-10 g/m³), zwłaszcza tam, gdzie wytworzone ciepło można następnie odzyskać.
Technologia ta składa się z centralnej komory spalania z palnikiem gazowym zintegrowanym z okrągłym wymiennikiem ciepła spalin.
Regeneracyjne utlenianie katalityczne (RCO, RKNV, Swingtherm)
Zaawansowany system wysoce energooszczędnego oczyszczania emisji organicznych w reaktorach katalitycznych.
System jest przeznaczony do niskich i średnich stężeń LZO w emisjach (0,2 - 3 g/m³).
Podstawowymi elementami technologii są połączone ze sobą komory (reaktory) z wymienianą termicznie wykładziną ceramiczną, obszar ogrzewania emisji (elektrycznego lub gazowego) oraz katalityczne złoże reakcyjne.
Regeneracyjne utlenianie termiczne (RTO, RTNV)
Energooszczędny system oczyszczania emisji organicznych poprzez spalanie termiczne.
System jest przeznaczony do średnich stężeń LZO w emisjach (1,5 - 5 g/m³).
Technologia ta składa się zazwyczaj z 2 - 3 komór z ceramicznym wypełnieniem wymienianym pod wpływem ciepła oraz komory spalania z palnikiem gazowym.
Zeolitowy koncentrator wirnikowy, Zeolitowy koncentrator obrotowy, Zeolitowy koncentrator rotacyjny
System do koncentracji bardzo niskich poziomów zanieczyszczeń organicznych z dużych ilości oczyszczonych emisji.
System jest przeznaczony do niskich stężeń LZO w emisjach (0,1-0,5 g/m³) w dużych ilościach powietrza (dziesiątki do setek tysięcy m³/h).
Technologia składa się z koncentratora zeolitowego i końcowego efektora utleniania, który może być TNV, RTO i RCO.