Využijte naše inženýrsko - dodavatelské služby v oblasti průmyslové automatizace a elektrotechniky.
Průmyslová automatizace je v ELVACu souborem produktů a služeb, které v konečné podobě našim zákazníkům poskytnou komplexní řešení, které dostojí požadavkům i těch nenáročnějších zákazníků.
Váš automatizační projekt zastřešíme od úplného počátku, provedeme jej všemi nezbytnými kroky a dovedeme ho do zdárného konce. Máme za sebou nespočet úspěšných referencí v mnoha oborech. Naši zákaznici jsou především z oblastí automotive, energetiky, lehkého i těžkého průmyslu. Vedle toho se zabýváme také automatizací divadelní a pódiové techniky.
Jak probíhá automatizace?
Návrh nového řešení je nejsložitější proces celé automatizace. Víme, že kvalitní návrh na samém začátku se vždy projeví na konci projektu. Vyhneme se tak případným dodatečným nákladům. Úspěšného návrhu u nás dosahujeme díky zpracovaní procesní analýzy, analýzy rizik a návrhu virtuálního modelu za použití SW Autodesk Inventor či Visual Components.
Model dále optimalizujeme z pohledu funkce, obsluhy, výkonnosti, toku materiálu atp.
Pro finální model zpracujeme návrh robotů, pohonů, snímačů, řídicího systémů, kamer a koncept celého elektro vybavení včetně bezpečnostních funkcí definovaných v matici prvků.
Náš tým konstruktérů a projektantů poté návrh řešení transformuje do detailní výrobní dokumentace pro strojní výrobu, výrobu rozvaděčů, elektro montáž a programování řídícího systému s roboty, regulovanými pohony, kamerami atd. Stroje kompletujeme v našich vlastních montážních halách v Ostravě a Holešově.
Tým našich mechaniků pod zkušeným vedením nastaví a doladí stroje do těch nejmenších detailů. K zatím „holému“ stroji jsou následně dodány řídicí rozvaděče vyrobené taktéž v dílnách firmy ELVAC.
V další fázi dostanou stroj do rukou naši programátoři disponující softwarem, který je již připraven a testován za pomocí virtuálního dvojčete, je tedy proveden tzv.: virtuální commissioning. Poté nastává fáze reálného commissioningu (commissioning = uvedení do provozu). Jde o systematický proces testování jednotlivých částí stroje. Základem úspěchu je přehledné ovládání tlačítky na pultech, HMI panelech a operátorských stanicích SCADA doplněných o detailní stavové a poruchové hlášení pro snadnou a rychlou diagnostiku stroje.
Naši zákazníci mají vysoké nároky, a tak i naše cíle jsou vysoké. Dostupnost stroje musí přesahovat 95 % a spolehlivost často musí přesahovat hodnotu 99 %.
Teprve plně funkční a otestovaný stroj či linku odvážíme k zákazníkovi na instalaci do výrobní haly. Tým mechaniků a elektro montérů pod dohledem vedoucího projektu stroj zabalí pro transport. Po transportu u zákazníka znovu rozbalí, usadí na místo, vše zapojí a připraví pro opětovný příjezd našich programátorů. V této poslední fázi provedeme ladění stroje v podmínkách sériové výroby s ověřením finální kvality výroby, spolehlivosti stroje a požadovaného časového cyklu pro dosažení plánované výrobní kapacity.
Po zaškolení obsluhy a údržby stroje může odstartovat produkce v sériové výrobě.
Dodávka nového stroje nebo linky je nejčastěji spojena s 2letou záruční dobou na kompletní dodávku. Nabízíme také pozáruční servis na základě servisních smluv.
Máte jakýkoliv dotaz? Neváhejte nás kdykoliv kontaktovat.
Chci nezávaznou konzultaci
Prohlédněte si náš katalog řešení!
Naše řešení jsou výhradně charakterizována komplexní službou, odpovídající a výbornou kvalitou, příznivou cenou a dostatečným počtem referencí.
Orientujeme se především na projekty a řízení na bázi PLC a HMI aplikací.